Cum afectează raportul de fibre dintre spp -ul compus PP/Pulpă proprietățile mecanice ale produsului?
l Pentru a explora efectele diferitelor raporturi de fibre PP la celuloză asupra rezistenței la tracțiune, a moliciunii și a absorbției lichidului
În PP/Pulp Composite SPUNLACE , Raportul dintre fibre PP și pulpă joacă un rol cheie în proprietățile mecanice ale produsului. În ceea ce privește rezistența la tracțiune, fibra PP are o rezistență și un modul ridicat. Creșterea proporției de fibre PP într -un anumit interval poate contribui la îmbunătățirea rezistenței la tracțiune a țesăturii de spargere compusă. Când proporția de fibre PP este prea scăzută, rezistența la tracțiune totală va fi limitată datorită rezistenței relativ slabe a fibrei pulpei. Cu toate acestea, o proporție prea mare de fibre PP poate determina scăderea flexibilității țesăturii. Studiile au arătat că atunci când raportul dintre fibra PP și celuloză este 6: 4, rezistența la tracțiune poate atinge o valoare relativ ideală, care poate satisface cerințele de rezistență ale scenariilor generale de aplicare fără a sacrifica prea mult alte proprietăți.
În ceea ce privește moliciunea, fibra de pulpă are o proprietate moale naturală. Pe măsură ce proporția de fibre de pulpă crește, moliciunea țesăturii spunlace compozite este îmbunătățită semnificativ. Cu toate acestea, dacă există prea multe fibre de pulpă, structura țesăturii va deveni liberă, afectând astfel alte proprietăți, cum ar fi rezistența la tracțiune. Pentru unele aplicații care necesită o moale extrem de ridicată, cum ar fi produsele de îngrijire a bebelușilor, raportul de fibre de pulpă poate fi crescut în mod corespunzător la 7: 3 sau chiar mai mare, compensând în același timp pierderea de rezistență prin optimizarea altor parametri de proces.
Absorbția lichidului este strâns legată de hidrofilicitatea fibrei. Fibrele de pulpă au proprietăți bune de absorbție a lichidului, în timp ce fibrele PP sunt relativ hidrofobe. Când proporția de fibre de pulpă crește, viteza de absorbție a lichidului și cantitatea de absorbție a lichidului din țesătura de spargere compozită vor crește. În domeniul produselor sanitare, absorbția ridicată a lichidului este crucială. Pentru a obține o absorbție rapidă a lichidului și menținerea uscată, raportul dintre fibra PP și celuloză poate fi ajustat la 4: 6 sau mai mic pentru a răspunde cererii produsului de absorbție a lichidului. Cu toate acestea, trebuie menționat că urmărirea excesivă a absorbției lichidului și o creștere mare a fibrelor de pulpă poate duce la o scădere a rezistenței și a stabilității dimensionale a țesăturii.
l Analizați punctele cheie de control ale compatibilității fibrelor și amestecarea uniformității
Compatibilitatea fibrelor este un factor important care afectează performanța țesăturilor de spargere compozite PP/Pulp. Fibra PP este o fibră sintetică termoplastică, în timp ce fibra de pulpă este o fibră naturală de celuloză. Există diferențe în structura chimică și proprietățile de suprafață ale celor două, iar compatibilitatea este slabă. Pentru a îmbunătăți compatibilitatea, se poate utiliza metoda de adăugare a unui compatibilizator. De exemplu, polipropilenul grefat cu anhidridă maleică (MAPP) este un compatibilizator utilizat frecvent, care poate forma o legătură chimică între fibra PP și fibra pulpei și poate îmbunătăți forța de legare interfațială între cele două. În procesul de producție, controlul exact cantitatea de compatibilizator adăugată este unul dintre punctele de control cheie. În general, suma de adăugare este de 2% -5% din cantitatea totală a fibrei. Dacă cantitatea de adăugare este prea mică, compatibilitatea nu poate fi îmbunătățită eficient; Dacă suma de adăugare este prea mare, costul va crește și alte proprietăți pot fi afectate negativ.
Amestecarea uniformității are, de asemenea, un impact semnificativ asupra performanței produsului. Amestecul neuniform poate duce la diferențe de performanță a țesăturilor, cum ar fi rezistența locală insuficientă sau absorbția inconsistentă a lichidului. În stadiul de amestecare a fibrelor, este crucial să folosiți echipamente și procese de amestecare adecvate. Fibrele PP și fibrele de pulpă pot fi deschise separat pentru a le dispersa complet, apoi amestecate prin amestecare a fluxului de aer sau agitare mecanică. În timpul procesului de amestecare a fluxului de aer, controlați viteza și debitul fluxului de aer pentru a vă asigura că fibrele sunt distribuite uniform și amestecate complet în fluxul de aer. Când se agită mecanic, alegeți forma și viteza corespunzătoare a lamei de agitare pentru a vă asigura că fibrele pot fi complet trântite și amestecate în recipientul de amestecare. În același timp, timpul de amestecare trebuie, de asemenea, strict controlat. Timpul de amestecare prea scurt nu poate obține o amestecare uniformă, iar timpul de amestecare prea lung poate provoca deteriorarea fibrelor. În general, un timp de amestecare de 10-15 minute este mai potrivit, iar timpul specific trebuie ajustat în funcție de condițiile reale de producție și performanța echipamentelor.
În timpul procesului de formare a web-ului, ar trebui să se acorde atenție și menținerii uniformității amestecului. Echipamente avansate de formare a web, cum ar fi mașini de cardare și mașini așezate în aer, ar trebui să fie utilizate pentru a se asigura că fibrele mixte pot fi distribuite uniform pe perdeaua de plasă pentru a forma o web a fibrei. Efectul de carding al mașinii de cardare are o influență importantă asupra aranjamentului și uniformității fibrelor. Starea îmbrăcămintei de card ar trebui să fie verificată în mod regulat, iar îmbrăcămintea uzată ar trebui înlocuită la timp pentru a asigura efectul de cardare. Volumul aerului, presiunea aerului și alți parametri ai mașinii așezate cu aer ar trebui, de asemenea, controlate cu precizie pentru a se asigura că fibrele sunt adsorbite uniform pe perdeaua de plasă sub acțiunea fluxului de aer pentru a forma o rețea de fibre uniforme.
Care sunt criteriile de optimizare a parametrilor procesului de spunlace în timpul producției de țesături de sppuri compuse PP/Pulp?
l Efectele presiunii de hidroentanglementare, aranjarea acelor de hidroentanglarea și numărul de canale de hidroentanglarea asupra înțelegerii fibrelor
Presiunea spunlace este unul dintre parametrii cheie care afectează efectul de întrerupere a fibrelor țesăturii de spplace compozit PP/Pulp. În timpul procesului de spargere, fluxul de apă de înaltă presiune are impact asupra rețelei de fibre, ceea ce face ca fibrele să se încurce între ele, oferind astfel țesăturii o anumită rezistență. Atunci când presiunea spumnului este scăzută, energia fluxului de apă nu este suficientă pentru a încurca complet fibrele, rezistența țesăturii este scăzută, iar senzația este relativ liberă. Pe măsură ce presiunea spunlace crește, gradul de încurcătură a fibrelor crește treptat, iar rezistența țesăturii este, de asemenea, îmbunătățită în consecință. Cu toate acestea, presiunea excesivă a spargerii poate provoca deteriorarea fibrelor, în special fibrele cu pulpă, care au o structură relativ fragilă și sunt predispuse la rupere sub presiune excesivă, ceea ce reduce performanța generală a țesăturii. În general, pentru țesăturile de spargere compozit PP/Pulp, presiunea pre-spumplă poate fi controlată la 30-50 bar, iar presiunea principală a spunliei poate fi controlată la 70-100 bar. Valorile specifice trebuie ajustate în funcție de factori precum raportul de fibre și greutatea pânzei.
Aranjamentul ace de apă are, de asemenea, un impact semnificativ asupra efectului de încurcătură a fibrelor. Aranjamentele comune de ac de apă includ aranjarea paralelă și aranjarea încrucișată. Ace de apă dispuse paralel afectează rețeaua de fibre în aceeași direcție, iar direcția de prindere a fibrelor este relativ unică, ceea ce este potrivit pentru produse cu cerințe ridicate pentru planeitatea din țesătură. Aia de apă transversală are impact asupra rețelei de fibre din direcții diferite, care pot încurca fibrele în direcții multiple, să îmbunătățească performanța izotropă a țesăturii și să îmbunătățească rezistența generală a țesăturii. În producția efectivă, aranjarea corespunzătoare a acului de apă poate fi selectată în funcție de utilizarea finală a produsului. De exemplu, pentru țesăturile de spargere medicală, datorită cerințelor ridicate pentru rezistență și izotropie, pot fi utilizate ace de apă transversale; Pentru unele țesături decorative, se acordă mai multă atenție planeității suprafeței țesăturii și se pot selecta ace de apă aranjate paralel.
Numărul de treceri de spargere afectează, de asemenea, efectul de înțelegere a fibrelor și performanța produsului. Creșterea numărului de treceri de spargere poate încurca și mai mult fibrele și poate îmbunătăți rezistența și compactitatea pânzei. Cu toate acestea, prea multe treceri de spargere vor crește costurile de producție și consumul de energie și pot provoca, de asemenea, daune excesive ale fibrelor. În general, pentru țesăturile obișnuite de spp/pulpă compozit PP/Pulp, 2-3 procese de spargere sunt mai frecvente. Pentru unele produse cu cerințe de rezistență extrem de ridicate, cum ar fi cârpe de filtrare industrială, numărul de treceri de sparge poate fi crescut în mod corespunzător la 4, dar ar trebui să se acorde o atenție deosebită pentru daunele fibrelor și costurile consumului de energie. Atunci când se determină numărul de treceri de sparge, factori precum cerințele de performanță a produsului, costurile și eficiența producției trebuie să fie considerați în mod cuprinzător.
l Cum să echilibrezi consumul de energie și performanța produsului (cum ar fi netezimea și rezistența țesăturii)
Există o relație reciproc restrictivă între consumul de energie de hidroentanguinare și performanța produsului. Deși creșterea presiunii de hidroentanglarea și numărul de treceri de hidroentanglarea poate îmbunătăți performanța produsului, aceasta va duce la o creștere semnificativă a consumului de energie. În producția reală, este necesar să se găsească un echilibru între cei doi.
Din perspectiva selecției și întreținerii echipamentelor, este crucial să alegeți echipamente eficiente și de economisire a energiei. Noua mașină Spunlace adoptă un sistem hidraulic avansat și o pompă de apă de economisire a energiei, ceea ce poate reduce consumul de energie, asigurând în același timp o presiune stabilă a spunlace-ului. În același timp, întreținerea regulată a echipamentului este efectuată pentru a se asigura că toate părțile echipamentului sunt în funcțiune și reduce deșeurile de energie cauzate de defecțiunea echipamentului. De exemplu, curățați impuritățile de pe placa de ac de apă la timp pentru a asigura curgerea netedă a apei din acul de apă, evitați creșterea încărcării pompei de apă din cauza blocajului acului de apă și, astfel, reduceți consumul de energie.
În ceea ce privește optimizarea parametrilor procesului, consumul de energie și performanța produsului sunt echilibrate prin controlul precis al presiunii spunlace, numărul de treceri de sparge și aranjarea acelor de apă. După cum am menționat mai sus, presiunea spunlace și numărul de treceri de spargere sunt selectate în mod rezonabil în conformitate cu cerințele specifice ale produsului pentru a evita spunlace excesivă. Asigurându -se în același timp că planeitatea și rezistența suprafeței țesăturii îndeplinesc cerințele, presiunea spunlace și numărul de treceri de spargere sunt reduse pe cât posibil. Pentru unele produse care au cerințe ridicate pentru planeitatea țesăturii, dar cerințe relativ scăzute pentru rezistență, presiunea spunlace poate fi redusă în mod corespunzător, iar aranjarea paralelă a acelor de apă poate fi utilizată pentru a reduce consumul de energie, asigurând în același timp planeitatea. Pentru produsele cu cerințe de rezistență ridicată, presiunea spunlace și numărul de treceri de sparge pot fi crescute într -un interval rezonabil, iar creșterea costurilor care poate fi cauzată de consumul crescut de energie poate fi compensată prin optimizarea raportului de fibre și a altor metode.
În plus, un sistem de control inteligent poate fi utilizat pentru a monitoriza și regla parametrii procesului de spargere în timp real. Prin senzorii instalați pe echipament, presiunea spunlace, debitul, tensiunea țesăturii și alte date sunt colectate în timp real și transmise sistemului de control. Sistemul de control ajustează automat parametrii procesului de despicătură în funcție de indicatorii de performanță a produsului prestabilit și țintele de consum de energie pentru a obține un echilibru dinamic între consumul de energie și performanța produsului. De exemplu, atunci când se detectează că rezistența țesăturii este aproape de limita inferioară a valorii țintă și consumul de energie este ridicat, sistemul reglează automat presiunea spunlace și numărul de treceri de sparge pentru a reduce consumul de energie, asigurând în același timp rezistența.
Cum se controlează uniformitatea gramnei țesăturii de sparge compuse PP/Pulp?
l Strategie de optimizare pentru uniformitatea web și procesul de depunere web
Uniformitatea formării Web este baza pentru controlul uniformității gramajului țesăturii de sparge compozit PP/Pulp. În timpul procesului de formare web, uniformitatea distribuției fibrelor afectează în mod direct uniformitatea greutății țesăturii. În primul rând, asigurați -vă că fibrele sunt amestecate uniform. După cum am menționat mai sus, echipamentele și procesele de amestecare adecvate sunt utilizate pentru a amesteca complet fibrele PP și fibrele cu pulpă. În etapa de formare a web -ului de carding, efectul de carding al mașinii de cardare este crucial. Selectați specificațiile de îmbrăcăminte corespunzătoare a mașinii de card și reglați viteza și distanțarea cilindrului, dofferului și a altor componente ale mașinii de carding în funcție de caracteristicile fibrelor, astfel încât fibrele să poată fi transferate uniform de la mașina de carding la perdeaua de plasă pentru a forma o rețea de fibre. De exemplu, pentru fibre mai fine, distanțarea mașinii de card poate fi redusă în mod corespunzător pentru a îmbunătăți efectul de carding și pentru a asigura o distribuție mai uniformă a fibrelor.
Mașina pusă în aer joacă, de asemenea, un rol important în uniformitatea web-ului. Volumul aerului, presiunea aerului și distribuția aerului mașinii așezate cu aer sunt controlate cu exactitate pentru a se asigura că fibrele sunt adsorbite uniform pe perdeaua netă sub acțiunea fluxului de aer. Prin optimizarea proiectării canalului de aer al mașinii de aer, fluxul de aer este distribuit uniform pe lățimea perdelei nete pentru a evita acumularea de fibre locale sau sparseness. În același timp, relația de potrivire între cantitatea de alimentare a fibrelor și viteza de curgere a aerului este ajustată pentru a se asigura că fibrele pot forma în mod stabil o rețea uniformă de fibre pe perdeaua netă.
Procesul de depunere a fibrelor web are, de asemenea, un impact semnificativ asupra uniformității gramajului. Metodele comune de așezare a fibrelor includ așezarea paralelă și așezarea încrucișată. Stabilirea paralelă poate face ca pânzele de fibre să fie stivuite uniform în direcția grosimii, dar pot exista gramaj inegal în direcția transversală a țesăturii. Punerea încrucișată poate îmbunătăți uniformitatea gramajului în direcția transversală a țesăturii și poate face ca fibrele să fie distribuite mai uniform în direcții multiple. În producția reală, metoda de așezare adecvată poate fi selectată în conformitate cu cerințele produsului. Pentru unele produse care necesită o uniformitate extrem de ridicată a gramajului în direcția transversală a țesăturii, cum ar fi țesăturile pentru produsele sanitare de înaltă calitate, poate fi utilizat procesul de așezare încrucișat. În același timp, numărul de straturi de stivuire și gramajul fiecărui strat de rețea de fibre sunt controlate pentru a se asigura că uniformitatea de gramaj a țesăturii finale compozit de spunlace îndeplinește cerințele. Prin controlul precis al vitezei de rulare a echipamentelor de așezare și a volumului de livrare a fibrelor web, gramajul fiecărui strat de rețea de fibre este garantat să fie stabil, obținând astfel controlul uniformității generale a gramajului.
l Aplicarea tehnologiei de monitorizare online și de reglare a feedback -ului în controlul gramajului
Tehnologia de monitorizare online și de ajustare a feedback -ului este un mijloc eficient pentru a obține un control precis al gramaticii țesăturilor de sparge compuse PP/Pulp. Instalați echipamente de monitorizare a greutății online de înaltă precizie pe linia de producție, cum ar fi manometrele de grosime a radioizotopului sau calibrele de grosime capacitivă, pentru a monitoriza modificările de greutate ale țesăturilor de sparge compozit în timp real. Aceste dispozitive de monitorizare pot măsura rapid și cu exactitate greutatea țesăturii și pot transmite datele către sistemul de control.
Sistemul de control analizează și procesează datele de monitorizare în funcție de valoarea standard prestabilită. Când se detectează că abaterea în greutate depășește intervalul admisibil, sistemul pornește automat mecanismul de reglare a feedback -ului. De exemplu, dacă greutatea este prea mare, sistemul de control poate reduce cantitatea de rețea de fibre formată prin reducerea cantității de alimentare a fibrelor și reglarea parametrilor relevanți ai mașinii de cardare sau ale mașinii plasate în aer; Dacă greutatea este prea scăzută, cantitatea de alimentare a fibrelor este crescută sau parametrii echipamentului sunt ajustați în consecință pentru a crește cantitatea de rețea de fibre formată. În procesul de hidroentanguizare, presiunea de hidroentanglarea și numărul de treceri de hidroentanguulare pot fi, de asemenea, ajustate în mod corespunzător în funcție de datele de monitorizare a greutății pentru a se asigura că greutatea se află într -un interval rezonabil, menținând în același timp alte proprietăți ale produsului.
Pentru a îmbunătăți precizia și actualitatea reglementării feedback -ului, se pot utiliza algoritmi de control avansat, cum ar fi algoritmi de control PID. Controlerul PID calculează cu exactitate cantitatea de ajustare pe baza celor trei parametri de abatere a greutății: proporție, integrare și diferențiere, pentru a obține o ajustare dinamică a procesului de producție. În același timp, sistemul de monitorizare online este strâns integrat cu sistemul de control automat al echipamentului de producție pentru a forma un sistem de control cu buclă închisă pentru a obține controlul automat și optimizarea greutății. Prin optimizarea continuă a performanței sistemului de monitorizare online și de reglare a feedback -ului, precizia de control a uniformității greutății a pânzei de spunlace compuse PP/Pulp poate fi îmbunătățită în mod eficient pentru a satisface cerințele de calitate a produsului din ce în ce mai stricte.
